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机床行业添翼,两张清单”助力腾飞

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近日,工业和信息化部印发通知,部署开展“工业母机+”百行万企产需对接活动,加速促进工业母机产业链企业融合发展。

活动将打造完善的产需对接渠道,推动工业母机供需双方在攻克难题、迭代应用、升级改造、拓宽市场等方面合作。

活动计划于2024年7月启动,持续至2027年底,采取线上线下相结合的方式。

工业和信息化部有关负责人表示,活动将遴选市场需求迫切、技术先进、应用效果显著、推广潜力大的工业母机创新产品,编制供给清单;征集整理用户工艺技术要求和设备更新需求,形成需求清单。两份清单将作为活动开展的基础。

“大而不强”的行业困境

工业母机被誉为“制造机器的机器”,是制造业发展的基石。

具体而言,工业母机包括数控机床,如车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床等。

中国国资国企研究院院长彭建国指出,我国工业母机行业始终面临“大而不强”困境,高端国产化率不足10%,与发达国家在高端市场和核心技术领域存在差距。

“大”体现在我国机床产销规模龐大。

自2011年以来,中国一直位居全球第一机床生产和消费大国。根据VDM德国机械工业网的数据,2022年,中国机床产值达257亿欧元,占全球市场份额的32%。

其次是日本和德国,产值分别为99亿欧元和97亿欧元,占全球市场的份额均为12%。

消费方面,中国是全球最大的机床消费国,2022年,其机床消费量占全球的34%。

“不强”则指我国工业母机的核心技术与发达国家还有一定差距,国产替代任务艰巨。

根据中国机床工具工业协会的数据,2023年,我国金属切削机床数控化率为45.5%,而日本和德国的机床数控化率均已超过70%。

目前,国产数控系统主要应用于低端市场,高端市场仍有待开发,主要原因是数控系统技术门槛高,需要大量的实际应用来升级迭代。

我国机床行业的数控化率仍有很大的提升空间。《中国制造2025》战略纲领提出,到2025年,中国关键工序数控化率将从33%提升至64%。《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》进一步提出,到2027年,规模以上工业企业关键工序数控化率要超过75%。

在低端机床领域,我国已成为名副其实的产能大国,不仅能满足国内企业需求,还能向发展中国家出口。

海关总署数据显示,2023年我国工程机械产品出口额达485.52亿美元,同比增长9.59%。

高端数控机床的国产化率仅有6%,亟待提高。

东吴证券分析师指出,国外进口机床品牌仍主导我国高端机床市场。国产工业母机虽有技术储备,但难以满足终端客户需求,导致高端机床领域出现产需错配问题。

“工业母机+”百行万企产需对接活动搭建了供需双方的桥梁,有助于机床企业与客户企业对接需求。国产机床企业也能从下游客户的反馈中迭代技术。

在产需匹配和技术更迭的双重推动下,国产工业母机的渗透率有望加速,科德数控、华中数控、拓斯达、华东重机、宇环数控、宁波精达等工业母机相关企业将受益。

其中,宁波精达作为我国金属成型机床细分龙头,近年来机床业务持续增长。

财报显示,2023年,宁波精达实现营业收入7.09亿元,同比增长8.94%。其中,机床板块作为核心业务,对营收增长贡献显著。

宁波精达机床业务分为压力机和换热器加工装备两大系列。高速精密压力机主要用于电机、汽车、电子行业精密冲压件生产;换热器装备主要用于家电行业空调和冷冻换热器的生产。

宁波精达积极布局新能源业务。受新能源设备需求爆发带动,公司精密压力机业绩快速增长,成为未来业绩增长的主要动力。

随着新能源汽车增量和热管理系统升级需求激增,微通道装备及配件行业迎来快速增长期。微通道换热器装备成为宁波精达新的增长极。

2023年财报显示,宁波精达归母净利润1.59亿元,同比增长11.58%;扣除非经常性损益后的净利润1.47亿元,同比增长10.61%。其中,微通道业务同比增长81.14%,压力机增长9.81%,换热器销售收入同比减少7.98%。

得益于新能源汽车的爆发,宁波精达用于新能源电池结构件和电机铁芯的精密压力机设备需求旺盛,订单激增。

权威机构预测,未来5年,全球设备市场空间将超110亿元。宁波精达有望跟随行业爆发,再次迎来业绩高峰。

长城证券分析师表示,我国正处于冲刺高端制造的阶段,高端数控机床国产化空间巨大。

未来,随着国家政策的推动,以及克服我们在高端机床研发、人才培养和市场转型等领域的挑战,我国的高端机床产业有望取得突破性进展。

届时,我国的机床企业将有望跻身全球一流机床企业行列,实现实质性的发展和壮大。

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